¿Cuál es la diferencia entre moldeo por inyección y extrusión?

Diferencias en principio:

Extrusión:La extrusión consiste en calentar y fundir materias primas plásticas sólidas, hacerlo mediante la extrusión del tornillo a través de la forma específica de la matriz, y luego enfriar y finalizar, y producir continuamente productos plásticos con la misma forma de sección transversal, como tuberías, placas, películas, etc.

Moldeo por inyección:El moldeo por inyección consiste en inyectar el plástico fundido en el molde cerrado mediante alta presión y luego abrir el molde para retirar los productos plásticos después de enfriarlos y curarlos. El proceso de moldeo por inyección es intermitente y adecuado para la producción de piezas de plástico con formas complejas.

Diferencias en materias primas aplicables:

Extrusión:Adecuado para la mayoría de los termoplásticos y algunos plásticos termoestables, como PVC, PS, ABS, PC, PE, PP, PA, etc.

Moldeo por inyección:Adecuado para casi todos los termoplásticos y algunos plásticos termoestables, como los plásticos fenólicos.

Diferencias en las características del producto:

Extrusión:Los productos de extrusión suelen ser tiras largas y continuas con la misma forma de sección transversal y pueden tener una longitud infinita. Como por ejemplo las tuberías, caracterizadas por una producción continua, a través del fregadero, extrusión mientras se enfría. Mientras el material continúe, se puede extruir todo el tiempo, se pueden extruir decenas de miles de metros, no hay cabezal de material.

Moldeo por inyección:Los productos de moldeo por inyección pueden ser una variedad de formas complejas de piezas de plástico, generalmente productos individuales o grupales, una variedad de tamaños y formas. Por ejemplo: lavabos de plástico, carcasas de plástico, mangos de herramientas, juguetes de goma blanda, etc. Características: no puede haber producción continua, es necesario enfriar un molde y luego reproducir un molde. Y tiene un cabezal de alimentación.

Diferencias en áreas de aplicación:

Extrusión:Se utiliza principalmente en la producción de tuberías, placas, películas, alambres y cables y otros perfiles continuos.

Moldeo por inyección:ampliamente utilizado en la producción de artículos de primera necesidad, juguetes, autopartes, carcasas electrónicas y eléctricas y otros productos plásticos de formas complejas.

Diferencias en los métodos de procesamiento:

Extrusión:Al calentar y ablandar el material plástico y luego moldearlo por extrusión a través del cabezal extrusor, puede fabricar productos plásticos más largos, como láminas, tubos, líneas, etc.

Moldeo por inyección:Al calentar y ablandar el material plástico y luego moldearlo por extrusión a través del cabezal extrusor, puede fabricar productos plásticos más largos, como placas, tubos, líneas, etc.

Diferencias en el uso del molde:

Extrusión:El molde es simple, para el conjunto de troqueles de boca, similar a dos anillos unidos, forma de tubo de extrusión y luego a través del endurecimiento por enfriamiento del fregadero.

Moldeo por inyección:El molde tiene un troquel superior e inferior, que se cierra y procesa dentro de la cavidad, que tiene la misma forma que el producto.

En resumen, la extrusión y el moldeo por inyección tienen sus propias características y ventajas, y la elección del método de procesamiento depende de la forma, el tamaño, el tipo de materia prima y las necesidades de producción del producto deseado.