El proceso de soldadura de Qingdao.Longchang Jie Machinery Co., Ltd.tiene un marco de procedimiento claro y cada paso de la operación juega un papel crucial en la calidad final de la soldadura. El proceso central consta principalmente de las siguientes partes:
1. Trabajo de preparación
- Preparación de la pieza (preparación de juntas):
- Limpieza:Debemos eliminar a fondo las impurezas como aceite, óxido, etc. en la zona de soldadura y entre 20-30mm por ambos lados. Estas impurezas son particularmente propensas a causar problemas de porosidad e inclusión de escoria. Los métodos comunes incluyen el pulido con cepillo de alambre de acero, el pulido con rueda de arena, la limpieza con solventes, etc.
- Procesamiento de ranuras:Para placas más gruesas (normalmente > 6 mm) o costuras de soldadura que requieren penetración, necesitamos procesar formas específicas, como ranuras en forma de V o X en el borde de la junta. Esto es para garantizar la penetración, reducir la deformación de la soldadura y ahorrar materiales de soldadura. Generalmente utilizamos oxicorte, corte por plasma, etc. para procesar.
- Montaje/montaje y soldadura por puntos:Necesitamos ensamblar con precisión los componentes de soldadura de acuerdo con los requisitos del dibujo, fijarlos con accesorios, bloques de posicionamiento, etc., para evitar la deformación de la soldadura. Luego, realice soldadura por puntos en las posiciones clave de la junta, use soldaduras temporales cortas para fijar los componentes firmemente, y la soldadura por puntos debe usar los mismos materiales y procesos que la soldadura formal.
- Precalentamiento antes de soldar:Para placas gruesas, materiales de acero con alto contenido de carbono que son propensos a agrietarse en frío, o cuando la temperatura ambiente es baja, debemos calentar la pieza de trabajo a 100 °C - 400 °C en su totalidad o localmente. Podemos utilizar calefacción por llama, mantas eléctricas, etc.
2.Realización de soldadura
Por ejemplo, en la soldadura con gas inerte de tungsteno, se utiliza el encendido por arco sin contacto.
- Operación de soldadura: el soldador necesita estabilizar el control del ángulo, la altura y la velocidad de soldadura de la pistola de soldar. Mantenga una longitud de arco adecuada. Un arco excesivamente largo puede provocar una protección deficiente, mientras que uno demasiado corto es propenso a que los cables se peguen. La velocidad de soldadura debe ser uniforme; demasiado rápido o demasiado lento afectará la calidad de la soldadura.
3.. Tratamiento Post-Soldadura
- Elimine la escoria y las salpicaduras de soldadura: después de que la soldadura se enfríe, use herramientas como un martillo para escoria y un cepillo de alambre de acero para eliminar la escoria y las salpicaduras de soldadura de la superficie y las áreas circundantes.
- Ajustar la apariencia: Si la altura de la soldadura es demasiado alta o hay defectos, se puede realizar un rectificado, pero asegúrese de no dañar el material base.

